塑料包装材料行业现状及发展趋势分析一、塑料包装材料行业概况 我国塑料包装材料经过 20 多年的发展，已成为我国塑 料工业中发展最为迅速的领域之一，在包装市场中占有重要 地位，对国民经济的建设起了积极作用。1980 年产量仅有 19.1 万吨，产值 30 亿元；XX 年产量达到 401 万吨，产值达 到 680 亿元，占包装工业产值 2500 亿元中的 27％。XX 年塑 料包装制品产量达到 63413 万吨, 同比 1513%;产值达到 920 亿元,占包装工业总产值的 28%。XX 年,塑料包装制品出口量 达 1065153 万吨 , 进口 160194 万吨 ; 塑料包装制品出口 125176 亿美元,进口 66147 亿美元。塑料包装制品产量前三 位的省份为广东、浙江、江苏,分别占 26%、21%、11%。[大 秘书-www,damishu.cn,找范文请到大秘书网] 行业装备水平不断提高，有的已经达到发达国家的先进 水平，涌现了一批新产品、新技术、新材料，市场需求迅速 增长，应用广泛，快速发展，平均年增长率为 12％，XX 年 比 XX 年增长 14.2％。复合包装基材克服了长期进口双向拉 伸薄膜的局面，现在每年出口薄膜在 30 万吨左右，创汇在 30 亿美元。
塑料包装材料乡镇以上的企业共有 8000 多家， 其中薄膜制造业 2240 家，丝、绳编织制品 4300 家，泡沫塑料 500 家，包装箱及包装容器 679 家。 23 年快速发展之路，是改革开放之路，是社会主义市场 经济之路，是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路，特别是 民营企业之兴起，从几千元发家达到 10 亿元以上的江阴申 达集团、浙江大东南塑胶集团，都是经过艰难曲折，在市场 经济中搏斗成长起来的龙头企业，成为国内外知名的大型包 装民营企业，涌现一批民营企业家。而原有中小塑料包装企 业经过调整结构，进行资产重组和技术改造也获得发展的生 机，佛山东方包装材料公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以 新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入， 增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞 争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量， 创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。 最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯的应用。这是一种 “新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和 耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN 将会大量进 入包装领域，引发 PET 之后的又一次包装革命。
2.新型降解塑料受到关注。 随着国际环境标准 ISO14000 的实施，新的降解塑料倍 受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为 ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于 薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。 茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、 高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了 推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击 PP、MDPE、LLDPE、 弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及 卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。 在这方面，意大利 A－MUT 公司研制出的挤出发泡 PP 片 材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用 MOH－TELL 公司的高 粘度树脂、高熔体强度聚丙烯、PP 均聚物与低 ODP 化学发泡 剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片 材。发泡 PP 所用 HMSPP 仅占 12.5%，具有极大的经济意义和 环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可 以节约 20%的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位 塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应 用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民 经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾 1。
#p#分页标题#e#6 亿吨，然 而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较 大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的 30%， 比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占 有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过 玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第 二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包 装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济 中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料 相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许 多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性 能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使 用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应 用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推 动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各种商品所使用的包装材料，通常多半均为一次性使 用，当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使 用后，包装材料即完成了它的使命，作为废弃材料回收或者 处置。
因此，对于包装材料，一是要求其性能要好，要能适 应保护，宣传商品的需要，二是要求其成本要尽可能地低， 在当今塑料中的所谓通用塑料，如聚乙烯与聚丙烯，它们具 有性能优良，生产量大，价格低廉等共同特点，是塑料包装材料的首选物料；其次是生产规模较大，性能更佳，但价格 较高的通用型工程塑料，如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特 种工程塑料，虽然在某些性能上具有独到的优点，但由于经 济上的原因，一般不作包装材料用。 通用塑料 通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡，成型加工方 便，回料及废弃物料回炉方便，制品价格较低等优点，大量 用于塑料包装材料。主要品种如：聚乙烯及乙烯共聚物，这 类塑料包括高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线型低密度聚乙 烯，乙烯，乙酸乙烯共聚物等。 工程塑料 在包装领域中，应用较多的工程塑料是热塑性聚酯与聚 酰胺。这二种塑料有许多相似之处，最初它们均是合成纤维 的原料而被研究和开发后，后来因强度高，易成型而步入塑 料领域，成为工程塑料的主要品种之一，然后逐步用于包装 基材。 热塑性聚酯与聚酰胺性能上的主要特点是耐油，耐高低 温，阻隔氧气，二氧化碳及氮气等性能良好，无毒卫生性能 也好，因此是阻隔性薄膜的常用基材，用它们制成的复合薄 膜可用于蒸煮包装，真空包装，除氧包装等。
作为复合薄膜 基材，除上面的特性之外，尼龙的主要特点是抗穿刺性能特 别突出，用于带骨食品等包装十分有利，但它比较容易受空气中水分的影响，在潮湿环境中，阻氧性下降。 特别值昨一提的是近来来随着热塑性酯生产技术的提 高，生产规模的扩大，其价格有了明显的下降，同时由于人 们环保意识的增强，废弃物容易通过物理或化学方法再循 环，的热塑性聚酯制品，身价倍增，在中空容器以及薄膜制 品方面，得到了飞速的发展。 在包装中应用的工作塑料除热塑性聚酯与聚酰胺之外， 还有聚碳酸酯。聚碳酸酯的主要特点是耐高温，高透明度， 高强度，特别适用于可回收利用的中空容器。目前实用化的 产品主要是奶瓶及 25L 的净化水用桶。由于价位较高，其他 应用尚不多见。 其他较常见的包装用塑料 值得一提的包装用塑料还有聚偏二氯乙烯，乙烯 -乙烯 醇共聚物，高丙烯腈树脂以及聚乙烯醇等，这些塑料均以对 氧，二氧化碳以及氮气等非极性气体的高阻隔性而著称。此 外，它们的另一特性是耐油性比较突出。 2.塑料包装材料的主要形态： 塑料薄膜 塑料薄膜通常指厚度 0。25mm 以下的平整而柔软的塑料 制品 塑料薄膜是塑料包装材料中使用最为广泛的一个品种， 其品种繁多，除普通塑料包装袋用的塑料薄膜之外，还有许多专用品种，如液体包装薄膜，收缩薄膜，缠绕膜，冰箱保 鲜膜，果蔬保鲜膜，表面保护膜，扭结膜等，塑料薄膜主要 用于制备各种包装袋。
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此外，比较常见的还有缠绕包装，扭 结包装，表面保护等一些包装形式。 塑料容器 容器是可以与塑料薄膜相提并论的广泛应用的另一大 类塑料包装材料。塑料容器中空容器，周转箱，杯，盘等。 包括中空容器、周转箱、热成型杯盘之类的容器。 3．纺织袋 塑料纺织袋是塑料包装材料中的中一重要品种，起初它 是作为麻袋的代用品而开发应用的，现在其应用范围已远超 出了麻袋的代用品， 纺织袋主要用于包装固态商品， 如水泥， 粮品，盐以及多种化工原料。 4．泡沫塑料及其他塑料包装材料 泡沫塑料制品是塑料制品的一个重要分支，其性能上的 主要特点是减震，防震与隔热保温的效果十分显著，泡沫塑 料制品在包装方面的应用除上述发泡周转达箱之外，还应用 于各种家电电器，电工仪表以及化学试剂等商品的防震包 装，制品的形态有箱，盒，衬垫块，等。塑料包装材料的品 种繁多，真可谓不胜枚举，比较重要的还可以举出塑料打包 带，结扎绳，塑料网等。 五、塑料包装行业的发展趋势1.世界塑料包装材料发展展望 从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严 重挑战，但从近年来发表的数据看，塑料包装在包装工业中 仍成为需求增长最快的材料之一。据美国 Freedonia 集团的 统计分析和预测，美国包装领域中纸和塑料 1996～XX 年间 平均增长率为 2.4％，其中纸板为 1.6％，塑料为 3.4％。
根 据日本《包装技术》统计资料，日本塑料包装材料销售量在 各类包装总销售量中所占比例为 15.4％， 仍位于纸和纸板之 后居第 2 位，其余为金属 12％，玻璃为 9.2％，木制品为 5.2％，其它为 0.7％。 根据上述美、日、中大国的发展和预测，可以明显看出， 21 世纪塑料包装材料将持续稳步增长， 在包装材料领域中仍 然充满勃勃生机，在保护商品、提高商品价值方面继续发挥 积极的作用。 21 世纪是环保世纪， 环境问题日显重要， 资源、 能源更趋紧张，塑料包装材料将迎来新的机遇，也将经受严 峻的挑战，为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满 足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求 其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为 技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能 性、环保适应性、采用新型原材料，新工艺、新设备及拓宽 应用领域等方向发展。 2.国内塑料包装材料发展趋势高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技术水平发展 高阻隔性、多功能性软塑包装材料，已成为近几年发展 的热点， XX 年涌现一批新的产品和新的技术， 包括高阻渗性、 多功能保鲜膜、无菌包装膜发展更快，原有的复合薄膜正在 向更深层次发展，制袋、印刷技术上了一个新台阶，成为进 入“彩色革命”时代。
全行业已有胶版、凹版、柔版彩色系 统，促进了软塑包装材料向深度发展：防伪包装膜正在日新 月异发展，称为软塑包装的常开之花。特别是防静电的包装 膜开发成功意义重大。电子产品、包括电子元器件、集成电 路及印刷线路板等，由于静电放电破坏造成的损失十分严 重， 我国目前使用的防静电包装膜基本上由美国、 日本进口， 该产品由 XX 兵器工业五九研究所、顺德诚信公司、中山市 东升公司开发成功，并已投入生产。 多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品 结构，适应了市场需求 随着市场经济的发展，日用品包装、化妆品包装、食品 包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面随着环保 呼声日益高涨，如何在满足包装功能性前提下，尽量减少垃 圾的产生量，从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁 化方向发展，以干法复合为主的高阻隔性薄膜，在生产过程 用粘合剂、溶剂的排放易污染环境，而发展共挤包装薄膜， 其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际占6％，仍然以干法复合膜为主，两者比例不合理。当前，我 们的共挤技术上共挤技术发展很快，有关资料表明，发达国 家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的 40％， 而我们仅也有 新的长进。
#p#分页标题#e#目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术 得到推广和应用，国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴 定，开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤 高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。共挤包装薄膜的发 展，将改变多功能性薄膜的产品结构，它适应于液体食品、 牛奶、鲜肉等食品包装。 共挤技术的发展，同样适应工业包装的需求。秦川机械 公司开发成功六层共挤塑料中空容器塑料包装材料行业，用于生产汽车燃油 箱， 最大容积为 200 升。 该机采用新技术， 确保型坯壁厚 100 个控制点，使容器厚壁均匀。电气、液压和气压稳定无渗油 漏气现象。上料系统确保六台挤出机连续稳定上料。该机的 投产， 改变的汽车燃油箱单层的局面， 随着汽车工业的发展， 多层油箱的市场将有较大的发展空间。 〈3〉蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔 我国 XX 年水果总产量达 7100 万吨， 蔬菜产量为 3 亿吨， 是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有 30%左右的水果 在贮存、运输、销售过程中损失。其中包装不当是引起水果 腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场条件下，包装的作 用显得越来越重要。由于新鲜的果蔬是一个活体，采摘后仍在呼吸，有着旺盛的生命。
靠消耗自身的营养和水分来维持 生命。 如果果实采后不及时进行保鲜处理， 少则 3～5 天 (草 莓、荔枝、龙眼、樱桃等)，多则 10 天半月(桃、李、葡萄 等)就会出现失水枯萎，品质恶化和腐烂而失去食用价值。 尽管不同水果的生理属性不—样，但变色、失水变昧和腐烂 是共同存在的问题。因此，如何抑制代谢过程，减少营养物 质的消耗，保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目 前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包 装材料。不同的水果蔬菜对保鲜包装袋的要求不同，选择什 么样的薄膜袋主要考虑以下因素：适应的气体透过性，保持 适宜的 O2 和 CO2 浓度。添加乙烯气体吸收剂。把水果释放 出来的乙烯吸附了， 就能减缓水果的呼吸作用， 使水果保鲜。 〈4〉塑料饮料瓶市场潜伏着诱人商机 经调查，XX 年我国饮料产量近 2384 万吨，每年以 20% 以上速度增长，而碳酸饮料包装中 PET 瓶的应用比例占 57.4%，市场前景看好。目前行业中 PET 聚酯瓶产量较大的 企业， 有珠海中富和上海紫江集团， 分别占有国内 PET 瓶 30％ 和 20％的市场份额。珠海中富公司为最早获得可乐、百乐认 可的 PET 瓶生产厂家，XX 年 PET 瓶达到 32 亿个，其中热灌 装 7 亿个， 销售额达到 23.4 亿元， 在各地拥有 30 多家工厂： 上海紫江集团近年来发展很快，设在各地的控股公司已发展 到 15 家，占据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、XX 等市场，新建的年产 1．2 亿个 PET 灌装瓶已投产，XX 年又在上 海、广州、XX、XX 等地投资建厂，热灌装瓶的生产能力达到 4.85 亿个。
〈5〉啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头 我国是啤酒生产大国，XX 年以来，已达到 2386 万吨居 世界第一位。以 XX 万吨计算，每年需求包装瓶 250--300 亿 个，为 PET 聚酯瓶提供了广阔的发展空间。近几年来塑料包 装年会，多次进行技术交流，引导有关企业进行开发，从技 术方面，啤酒不同于一般的碳酸饮料，即使是微量的氧气进 入包装容器也会使啤酒的口味发生变化，而啤酒中 CO2 的流 失会影响泡沫特性， 因此， 如何满足保鲜度和保存期的要求， 对阻隔性能要求很高。同时，在我国 95%的啤酒通过巴氏灭 菌方式生产，要求包装瓶的使用要耐 62—67℃。这些要求成 为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。 上海紫江集团、珠海中富集团积极采用新技术，在研究 和开发中投入大量资金，采用共注射技术和吹瓶技术，可使 啤酒在 PET 瓶中保鲜期达 100 天，已试验生产了 350 毫升、 500 毫升的 PET 瓶，并正在开发 1.5 升和 2 升啤酒瓶。目前 正在进行新厂建设， 准备大批量生产， 作为新的利润增长点， PET 啤酒包装瓶进军的战鼓已敲响，值得同行的高度重视， 在新的领域有所作为。
#p#分页标题#e#〈6〉饮水包装瓶(桶)的市场纯净饮用水，己进入干家万户。目前，市场的 5 加仑饮 水桶以 PVC、PET 为主，带来不少问题，PVC 饮水桶添加剂的 毒性问题一直是有争议的， 而 PET 饮水桶是符合卫生要求的， 但由于市场秩序的混乱，以次充好，以旧料冒充新料，使桶 装细菌含量超标。据抽查，有些地方 1／2 以上的桶装净水 不合格，桶料属非食品级是主要原因。因此，发展食品级 PC 原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设 10 万吨级 PC 树脂， XX 年第一期投产，年产 5 万吨，可以缓解 PC 长期靠进口的 局面。近几年，PC 饮水桶发展很快，仅上海、广东两地年产 量超过 5000 万个。因此，随着国内原料投产，发展 PC 饮料 瓶，将是一个难得机遇。 全国瓶装水产量为 554 万吨，占饮料总量近 1／4，经过 多年的竞争， 目前已形成规模化生产， 涌现一批较强的企业，如娃哈哈、乐百氏等十强企业塑料包装材料行业，而包装瓶的品种也由原来的 矿泉水瓶发展到蒸馏水、活性水、富氧水、太空水等各种瓶 装水，并向晶牌发展，所需的包装瓶的品质的要求也愈高。 这将是一个朝阳的市场，有着美好的前景。 〈7〉药用包装材料成为新的发展热点 药品固体剂型包装发展前景广阔：据有关资料统计，我 国医药包装年产值在 150 亿元左右。
目前，药品包装正在成 为我国包装领域分支。随着我国医疗体制的改革，药品种类 增加，药品包装形式也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、 铝塑包装、条形包装。扭转了药品包装落后的局面。 输液塑料包装成为新的发展热点：我国目前大输液 90% 采用玻璃瓶包装、软塑包装实际生产量不足 2 亿瓶。目前国 外的输液剂大部分采用优质的塑料瓶或塑料袋包装。随着中 国加入 WTO 组织外资医院增多，来中国居住的外籍人数也不 断增多，需求量增多。发达国家人均使用输液量为 3.33 瓶， 这无疑是一个市场空间，目前全球申请的大输液生产量 120 亿瓶，中国仅为 30 亿瓶。因此，自 XX 年以来，改扩建、新 建输液包装生产成为“热点”，塑料包装行业也不例外。
